冲击压路机磨合时的注意事项：

　　1.不顺畅

　　由于新安装的部件之间的合作差距小，并且由于安装等因素，难以保证配合间隙的均匀性，并且光滑的油(脂肪)不易形成均匀的油膜。 冲突面防止磨损。 然后减小平滑性能以构成小型振动压路机的异常磨损。 在严重的情况下，划痕或遮挡的外观会出现细微的冲突，从而导致问题。

　　2.磨损率快

　　由于滚子部件的加工，安装和调整的影响，摩擦表面粗糙，配合表面的接触面积小，外观压力状态不均匀。 在冲击压路机运行过程中，零件外部的凹凸部分相互碰撞，磨削的金属碎屑作为磨料继续参与冲突，加速了磨损。 零件合作。 因此，在磨合期间，部件的磨损(尤其是协同外观)简单并且磨损速度快。 此时，假设工件过载，可能会导致部件损坏并导致一些问题。

　　3.发作松动

　　新加工和安装部件的形状和合作规模存在一些偏差。 在使用的早期阶段，由于冲击和振动等交变载荷，以及热和变形的影响，以及过度磨损等因素，它很简单。 原始紧固件的部分是松散的。

　　4.发生泄漏

　　由于冲击压路机的松动，机器的振动和热量，机器的密封面和管接头都会出现泄漏; 在安装和调试过程中很难找到一些锻造，加工和其他缺陷，但由于工作过程中的振动。 冲击效应，这个缺陷暴露，表示为泄漏(渗漏)油(水)。 因此，冲击压路机在磨合期间具有简单的泄漏现象。

　　5.更多的操作错误

　　由于冲击压路机的结构和功能尚不清楚(特别是对于新的操作员而言)，因操作失误容易引起问题，甚至造成机械事故。

　　冲击压路机提升锤用于将锤子提升到合适的高度，然后使用自动锤子释放重量并自由下落。 动能对地基土施加较大的冲击能量，在地基土中形成冲击波和动应力，提高地基强度。

　　通常，采用粉碎然后粉碎的方法。 在基本土壤通过这一点之后，承载能力得到改善，并且可以填充小狙击手以加强整个场地的表面。

　　土壤结构可以显着改变，基础土壤可以重新固结，可以降低土壤压缩性，提高抗液化性，消除湿陷性，提高土层均匀性，提高土壤稳定性 。 未来可能会减少。 强肋通常深度超过4米。 随着砰击能量的增加，有效治疗深度增加到约10米。

　　冲击压路机是近年来开发应用的专业压实设备。 它可以直接安装在装载机和挖掘机上，直接借用挖掘机和装载机的液压动力输出。 它不需要额外的电源，连接简单。 快速，可靠，具有良好的可操作性，可控性和效率，易于使用等。

　　冲击压路机的主要功能是提高回填项目(如高速公路，桥梁和涵洞)的质量，并在移动设备的牵引下准确，快速地压缩不同位置。

　　与普通的压路机相比，冲击压路机具有砰击能量大，深度大的优势，在较大的深度范围内可以获得相对均匀的紧凑性。 与冲击辊，镗床等大型机床相比，具有柔韧性，适应性强，峰值力小，击打频率高，软化效果好等特点。 同时。 冲击压路机不仅适用于普通的平板夯实，也适用于铲斗和可调节的砰击能量，以满足不同的基本要求。